消防泵主要零件應該怎么選擇種類(lèi)和應用

2020/02/17

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填料的種類(lèi)和應用

填料是以各種纖維、金屬等基礎材料和潤滑劑、粘接劑等輔助材料組合而成。

填料應具備以下條件:

1)有一定的塑性，在壓緊力的作用下緊密與軸接觸;

2)有足夠的化學(xué)穩定性，不污染介質(zhì)，不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面;

3)自潤滑性能良好，耐磨、摩擦系數小;

4)軸有少量偏心時(shí)，填料應有足夠的浮動(dòng)彈性;

5)制造簡(jiǎn)單、拆裝方便。

填料的種類(lèi)很多，最常用的有以下四類(lèi):絞合填料;編結填料;塑性填料;金屬填料。

(1)絞合填料與編結填料

圖22-44表示的是絞合填料與編結填料。絞合填料是把兒股石棉線(xiàn)絞合在一起，用各種金屬箔卷成束再絞合成填料，涂以石墨，可用于高溫和高壓。
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編結填料以棉、麻以及石棉纖維紡線(xiàn)編結而成，并在其中浸入潤滑劑或聚四氟乙烯。由于編結方式不同，可分為:

1)發(fā)辮式編結:由8股絞合線(xiàn)呈人字形編結而成，斷面呈方形，浸漬潤滑油和潤滑脂并涂石墨。

2)穿心編結:用36股線(xiàn)，每股都呈對角線(xiàn)穿過(guò)填料斷面。

3)夾心套層編結:以橡皮或金屬為，芯，再在外面一層套一層地編結纖維線(xiàn)，層數視需要而定。

編結填料的材料有多種，如麻填料、棉填料、油浸石棉填料、聚四氟乙烯石棉填料、聚四氟乙烯纖維填料等。

(2)塑性填料

塑性填料是經(jīng)模具壓制成型的填料，它不像編結填料成卷，而是根據軸徑大小制成環(huán)狀。它有棉狀和積層兩種形式〔圖22-45)

棉狀填料把纖維與石墨(或云母)、金屬粉(或鱗片)、油脂和彈性粘接劑相混合而成。

泵用材料及選擇

1、材料選擇時(shí)應考慮的因素   

（1)介質(zhì)的腐蝕性。材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定的范圍的.例如耐酸鋼1Cr18Ni9，耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，但是不耐稀硫酸的腐蝕。

(2)電化學(xué)腐蝕。在泵的整個(gè)流道最好采用相同的金屬材料。

（3)介質(zhì)溫度。材料在很低的溫度下性脆，在高溫時(shí)會(huì )產(chǎn)生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但是不耐高溫時(shí)該介質(zhì)的腐蝕;材料性能應能滿(mǎn)足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

（4)經(jīng)濟性。在設計或使用中的高材低用或耐蝕材料當不耐蝕材料采用都是不經(jīng)濟的。

(5)固體顆粒的耐磨性。介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時(shí)，應采用耐磨的材料。

（6）材料間的咬合性。對于有相對運動(dòng)的零件.如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)、平衡盤(pán)與平衡板等，在選擇材料時(shí)應使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸或運轉中容易相互咬住或擦傷。

（7）同一零件上溫差的大小口在工作時(shí)同一位置的溫度相差很大的零件，例如熱油泵填料函冷卻水套與泵體相接的地方，與介質(zhì)接觸的泵體溫度高，膨脹大;與冷卻水接觸的冷卻套外周溫度低，膨脹小。這樣的零件宜采用塑性好的材料。以免運轉中由干膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

（8）高速液流通過(guò)的地方。高揚程泵的葉輪葉片，導葉葉片進(jìn)門(mén)邊，單級揚程很高的密封套，高揚程泵平衡套、平衡盤(pán)和平衡板等處應采用耐沖刷的材料(鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼)。

（9）需要焊接的零件口在鑄造、加工及使用過(guò)程中需要補焊的零件應用焊接性好的材料(例如低碳鋼的焊接性比高碳鋼好)。

(10)單級揚程很高。單級揚程達到數百米甚至上千米的泵，葉輪及導葉的材料應采用耐沖刷、抗汽蝕的高強度鋼，如沉淀硬化不銹鋼等。